Héichqualitative Sechskantschweissmutter Hiersteller
Funktionell Konfiguratioun
Sechseckeg geschweesste Mutteren déngen als Verbindungen. Benotzt eng Schweessmaschinn fir d'sechseckeg Schweessmutter mam Mammekierper ze verbannen, an dann mat Schrauwen den gewënschten Objet ze fixéieren. Allgemeng a Verbindung mat Punktschweessmaschinne benotzt, huet se eng gutt Schweessleistung a séier Effizienz. Dës Zort Mutter gëtt wäit verbreet an Industrien wéi Autosëtzer, Blechchassis a Schränke, Formen, Schëffer, Eisebunnen, etc. benotzt.
Produktmerkmale
Sechseckeg geschweesste Mutteren léisen d'Problem vun normale Mutteren, déi de Mammekierper net befestigen kënnen. Et gi dräi Schweißpunkten an eng kreesfërmeg Virsprong op enger Säit vun der Mutter. D'Virsprong gëtt fir d'Positionéierung benotzt, an d'Lötverbindung gëtt fir d'Schweessen benotzt. Als éischt gëtt e Positionéierungslach um Mammekierper ausgestanzt, d'Virsprong vun der Mutter op d'Lach positionéiert, an dann mat enger Punktschweißmaschinn d'Mutter um Mammekierper geschweesst. De Schweißprinzip ass déi dräi Schweißpunkten vun der Mutter bei héijer Temperatur ze schmëlzen, wouduerch d'Schweißpunkten um Mammekierper schmëlzen an de Schweißeffekt erreecht gëtt. Dës Verbindungsmethod gehéiert zu der net-ofnehmbarer Verbindung.
Iwwerleeënheet & Manktem
Iwwerleeënheet
Projektiounsschweißen huet eng präzis Positionéierung a konsequent Dimensiounen, mat enger eenheetlecher Stäerkt op all Punkt a verlässlecher Schweißen. Projektiounsschweißen kann dofir suergen, datt d'Gewënn net gléien, ouni d'Genauegkeet ze reduzéieren, an d'Erscheinung vun de geschweißten Deeler ass schéin mat héijer Produktivitéit. Et gëtt kee Schued um mënschleche Kierper duerch CO2-Gas a Beschichtungsrauch, wat d'Aarbechtsëmfeld verbessere kann.
Mangel
Wéinst der falscher Auswiel vun de Prozessparameter sinn déi erausstehend Schweessmutteren net fest geschweesst, an hallef fäerdeg Deeler si méi ufälleg fir beim Transport oder Transport erofzefalen.
Applikatiouns- a Entwécklungsgeschicht
Mat der kontinuéierlecher Verbesserung vun der Qualitéit vu geschweesste Mutteren an de Bedierfnesser vun der Industrie sinn verschidden Zorte vu geschweesste Mutteren entstanen. D'Uwendung vu geschweesste Mutteren gëtt ëmmer méi verbreet, besonnesch an der Automobilindustrie, wou se a wichtegen Deeler wéi Chassisbalken, Getrieber a Sécherheetsgürtel agesat ginn. Sechseckeg geschweesste Mutteren si praktesch an der Benotzung, héich effizient an hunn e schéint geschweesst Ausgesinn. Ëmmer méi Produkter benotzen sechseckeg geschweesste Mutteren.
Gréisst
Parameteren
| Gewënngréisst D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | 16. Juli UNF-2B ① | 16. Juli UNF-2B ② | M12 | (M14) | M16 | ||
| P | Spillplaz | Grob Fuedem | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1.5 | / | / | 1,75 | 2 | 2 |
| Feingewinde 1 | / | / | / | / | 1 | 1,25 | / | / | 1,25 | 1.5 | 1.5 | ||
| Feingewinde 2 | / | / | / | / | / | 1 | 20* | 20* | 1.5 | / | / | ||
| b | Nominal Gréisst | 0,80 | 0,80 | 0,80 | 0,90 | 1,00 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,50 | 1,50 | |
| maximal | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1.12 | 1,25 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,90 | 1,90 | ||
| Minutten | 0,60 | 0,60 | 0,60 | 0,68 | 0,75 | 0,95 | 0,95 | 0,95 | 0,95 | 1.10 | 1.10 | ||
| d1 | Nominell Gréisst (d11) | 4,50 | 6.00 Auer | 7.00 Auer | 8.00 Auer | 10,50 | 12,50 | 12,50 | 13,50 | 14,80 | 16,80 | 18,80 | |
| maximal | 4,47 | 5,97 | 6,96 | 7,96 | 10.45 Auer | 12.45 Auer | 12.45 Auer | 13.45 Auer | 14,75 | 16,75 | 18.735 | ||
| Minutten | 4.395 | 5.895 | 6,87 | 7,87 | 10.34 | 12.34 | 12.34 | 13.34 | 14,64 | 16,64 | 18.605 | ||
| d2 | min./nominell Gréisst (H13) | 4,50 | 6.00 Auer | 7.00 Auer | 8.00 Auer | 10,50 | 12,50 | 13,50 | 13,50 | 14,80 | 16,80 | 18,80 | |
| maximal | 4,68 | 6.18 | 7.22 | 8.22 | 10,77 | 12,77 | 13,77 | 13,77 | 15.07 | 17.07 | 19.13 | ||
| d3 | maximal | 3.15 | 4.2 | 5,25 | 6.3 | 8.4 | 10.5 | 11.7 | 11.7 | 12.6 | 14.7 | 16,8 | |
| e | Minutten | 8.15 | 9,83 | 10,95 | 12.02 | 15.38 | 18,74 | 18,74 | 20,91 | 20,91 | 24.27 | 26,51 | |
| h1 | maximal | 0,55 | 0,65 | 0,7 | 0,75 | 0,9 | 1.15 | 1.15 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 1.8 | |
| Minutten | 0,45 | 0,55 | 0,6 | 0,6 | 0,75 | 0,95 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | ||
| h2 | maximal | 0,25 | 0,35 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,65 | 0,65 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | |
| Minutten | 0,15 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | 0,5 | 0,45 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | ||
| m | max: nominell Gréisst (h14) | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 10 | 10 | 11 | 13 | |
| Minutten | 2,75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7,64 | 9,64 | 9,64 | 9,64 | 10,57 | 12,57 | ||
| S | max: nominell Gréisst (h13) | 7,5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | |
| Minutten | 7.28 | 8,78 | 9,78 | 10,73 | 13,73 | 16,73 | 16,73 | 18,67 | 18,67 | 21,67 | 23,67 | ||
| pro 1000 Eenheeten = kg | 0,78 | 1.13 | 1,73 | 2,5 | 5.27 | 9,58 | 12 | 14 | 13.7 | 21.3 | 28,5 | ||
| Sécherstellen, datt d'Laascht (N) | Grob Fuedem | 3800 | 6800 | 11000 | 15500 | 28300 | 44800 | / | / | 65300 | 89700 | 123000 | |
| Feingewinde 1 | / | / | / | / | 30200 | 47800 | / | / | 72100 | 97500 | 132000 | ||
| Feingewinde 2 | / | / | / | / | / | 50200 | 53600 | 53600 | 68200 | / | / | ||
